2、為防止TIMKEN軸承腐蝕,在用手直接取出TIMKEN軸承時(shí),請(qǐng)先清洗手上的汗水,然后再使用優(yōu)質(zhì)礦物油涂抹,然后再進(jìn)行處理.在雨季和夏季,要特別注意防銹.

　　

　　在安裝過(guò)程中應(yīng)小心謹(jǐn)慎地使用三個(gè)、 TIMKEN軸承.不允許強(qiáng)烈沖壓.不允許用錘子直接敲擊TIMKEN軸承.不允許通過(guò)滾動(dòng)元件傳遞壓力.

　　

　　4、保持TIMKEN軸承及其周?chē)h(huán)境清潔.即使看不見(jiàn)的微笑灰塵進(jìn)入TIMKEN軸承,也會(huì)增加TIMKEN軸承的磨損,振動(dòng)和噪音.

　　

　　因此,使用它時(shí)需要采取相當(dāng)謹(jǐn)慎的態(tài)度.也就是說(shuō),使用了高性能的商用TIMKEN軸承.如果使用不當(dāng),則無(wú)法達(dá)到預(yù)期的性能效果,并且很容易損壞TIMKEN軸承.但是,在特殊類(lèi)型的操作條件下,TIMKEN軸承可以比傳統(tǒng)計(jì)算更長(zhǎng)壽命,特別是在輕載條件下.這些特殊的操作條件是當(dāng)滾動(dòng)表面(軌道和滾動(dòng)元件)被潤(rùn)滑劑膜有效分離并含有污染物時(shí).物體可能造成的表面損壞.事實(shí)上,在理想條件下,所謂的永久性TIMKEN軸承壽命是可能的.

　　

　　潤(rùn)滑和保養(yǎng):潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑采用密封方法,其中密封的TIMKEN軸承填充潤(rùn)滑脂,填充潤(rùn)滑脂在殼體內(nèi)填充適量的潤(rùn)滑脂,并定期補(bǔ)充或更換.此外,還有多個(gè)TIMKEN.軸承需要潤(rùn)滑機(jī)械,還要使用管道連接潤(rùn)滑的集中供油方式.長(zhǎng)時(shí)間填充潤(rùn)滑脂后可以填充潤(rùn)滑脂,無(wú)需補(bǔ)充,密封裝置的結(jié)構(gòu)也比較簡(jiǎn)單,因此被廣泛使用.油潤(rùn)滑相對(duì)簡(jiǎn)單.定期潤(rùn)滑可以大大提高TIMKEN軸承的使用壽命.

　　

　　TIMKEN軸承失效分析和TIMKEN軸承修復(fù)

　　

　　(1)故障修復(fù),在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中引起機(jī)械干擾

　　

　　故障現(xiàn)象:加工中心采用直線滾動(dòng)TIMKEN軸承.安裝完成后,用扳手旋轉(zhuǎn)TIMKEN軸承,進(jìn)行手感檢查.發(fā)現(xiàn)機(jī)器在X軸方向運(yùn)動(dòng)過(guò)程中有明顯的機(jī)械故障,運(yùn)動(dòng)阻力非常大.分析和處理過(guò)程:故障顯然在機(jī)械結(jié)構(gòu)部分.拆下工作臺(tái),首先檢查T(mén)IMKEN軸承和TIMKEN軸承之間的平行度,檢查合格.然后檢查兩個(gè)TIMKEN軸承的平行度,發(fā)現(xiàn)TIMKEN軸承的平行度嚴(yán)重超出公差范圍.拆下兩個(gè)直的TIMKEN軸承,檢查中間滑塊上SBC軸承安裝底座的平行度,并通過(guò)檢查.檢查T(mén)IMKEN軸承,發(fā)現(xiàn)一個(gè)TIMKEN軸承及其座圈的安裝底座的平行度嚴(yán)重超出公差范圍(0.5mm更換合格的TIMKEN軸承,重新安裝并排除故障.

　　

　　(2)故障修復(fù)機(jī)器定位精度不合格

　　

　　故障現(xiàn)象:當(dāng)加工中心運(yùn)行時(shí),工作臺(tái)Y軸方向的位移接近行程末端.導(dǎo)螺桿的間隙明顯增大,機(jī)床的定位精度不合格.

　　

　　分析和處理:故障位置明顯位于X軸伺服電機(jī)和螺桿傳動(dòng)鏈的一側(cè);拆卸電機(jī)和TIMKEN軸承之間的彈性聯(lián)軸器,用扳手轉(zhuǎn)動(dòng)TIMKEN軸承,進(jìn)行手感檢查.通過(guò)手工檢查,找到了工作臺(tái).當(dāng)X軸方向上的位移接近行程末端時(shí),電阻明顯增加.拆下工作臺(tái)后,發(fā)現(xiàn)Y軸TIMKEN軸承的平行度嚴(yán)重超出公差范圍,因此在機(jī)械旋轉(zhuǎn)過(guò)程中阻力明顯增大,TIMKEN軸承彈性變形,齒隙增大,機(jī)器定位精度不合格.經(jīng)過(guò)小心修復(fù)、調(diào)整,重新安裝,排除故障.

　　

　　(3)維護(hù)電機(jī)過(guò)熱報(bào)警

　　

　　故障現(xiàn)象:X軸電機(jī)過(guò)熱報(bào)警

　　

　　分析和處理:電機(jī)過(guò)熱報(bào)警,原因很多,除了伺服單元本身的問(wèn)題,切割參數(shù)可能不合理,或者傳動(dòng)鏈可能存在問(wèn)題.機(jī)器故障的原因是由于TIMKEN軸承.帶鋼和TIMKEN軸承之間的間隙太小,調(diào)節(jié)太緊.松開(kāi)插件的防松螺釘,調(diào)整雙頭螺栓,使活動(dòng)部件靈活移動(dòng),確保不要插入0.03mm的觸頭,然后鎖定鎖緊螺釘.故障排除.

　　

　　(4)行程結(jié)束產(chǎn)生明顯的機(jī)械振動(dòng)故障修復(fù)

　　

　　故障現(xiàn)象:加工中心運(yùn)行時(shí),工作臺(tái)的X軸方向位移接近行程末端過(guò)程,產(chǎn)生明顯的機(jī)械振動(dòng)故障.發(fā)生故障時(shí),系統(tǒng)不會(huì)報(bào)警.分析與處理:故障發(fā)生時(shí)系統(tǒng)不報(bào)警,但故障明顯.因此,通過(guò)交換方法檢查確定故障位置應(yīng)位于X軸伺服電機(jī)和螺桿傳動(dòng)鏈的一側(cè).為了區(qū)分電機(jī)故障,可以拆卸電機(jī). TIMKEN軸承之間的彈性聯(lián)軸器單獨(dú)通電以檢查電機(jī).檢查結(jié)果表明電機(jī)運(yùn)行時(shí)沒(méi)有振動(dòng).顯然,故障部分位于機(jī)械傳動(dòng)部分.松開(kāi)彈性聯(lián)軸器,用扳手轉(zhuǎn)動(dòng)TIMKEN軸承進(jìn)行手感檢查;通過(guò)手工檢查,發(fā)現(xiàn)工作臺(tái)X軸方向的位移接近行程末端,并且電阻明顯增加.拆下工作臺(tái)后發(fā)現(xiàn)TIMKEN軸承與TIMKEN軸承不平行,導(dǎo)致機(jī)械旋轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)振動(dòng)現(xiàn)象.經(jīng)過(guò)仔細(xì)修復(fù)、調(diào)整完畢后,重新安裝,排除故障.

　　

　　(5)TIMKEN軸承螺母松動(dòng)引起的故障修復(fù)

　　

　　故障現(xiàn)象:機(jī)床的Z軸(方形滑塊為Z軸)搖動(dòng),瞬間出現(xiàn)123號(hào)報(bào)警;機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn).

　　

　　分析和處理:發(fā)生123號(hào)報(bào)警的原因是跟蹤誤差超過(guò)機(jī)床數(shù)據(jù)TEN345 / N346中指定的值.

　　

　　這種現(xiàn)象有三種可能性:

　　

　　1位置測(cè)量系統(tǒng)的檢測(cè)裝置與機(jī)械位移部件連接不良.

　　

　　2傳動(dòng)部分有間隙.

　　

　　3位閉環(huán)放大系數(shù)KV不匹配.

　　

　　通過(guò)詳細(xì)的檢查和分析,初步得出結(jié)論,后兩者導(dǎo)致方柱(Z軸)運(yùn)行中的負(fù)載紊流引起位置的閉環(huán)振蕩.基于此判斷,我們首先修改了設(shè)置Z軸KV系數(shù)的機(jī)床.數(shù)據(jù)TENl52,原值S1333變?yōu)镾800,降低放大系數(shù),有助于位置閉環(huán)穩(wěn)定:試運(yùn)行后,雖然振動(dòng)現(xiàn)象明顯減弱,但并未完全消除.這表明機(jī)械傳動(dòng)中間隙的可能性增加.可能是滑塊滑動(dòng)條松動(dòng)、TIMKEN軸承或螺母搖擺.對(duì)于機(jī)床的各個(gè)部件使用先輕松再困難,先在外面再用內(nèi)部逐個(gè)否定的方法,最后找到故障源:TIMKEN軸承螺母后蓋松動(dòng),使傳動(dòng)時(shí)有一個(gè)間隙,當(dāng)Z軸移動(dòng)時(shí),由間隙引起的負(fù)載擾動(dòng)導(dǎo)致位置的閉環(huán)振蕩引起抖動(dòng)現(xiàn)象.松緊后蓋被緊密調(diào)整,間隙被調(diào)整,機(jī)器數(shù)據(jù)TENl52恢復(fù)到原始值,故障被消除.

　　

　　以上是使用TIMKEN軸承時(shí)發(fā)生的修理失敗的情況.這五個(gè)案例生動(dòng)地反映了TIMKEN軸承安裝過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題.面對(duì)如此清晰的分析,我相信我已經(jīng)接觸過(guò)這些TIMKEN.修理軸承修理的技術(shù)人員將更加清晰明確,并為將來(lái)的工作提供更多幫助.